橡膠軟接頭（tóu）為高彈（dàn）性、高氣密性、中等強度、耐老化的軟管接頭。內層膠的設計要求（qiú）非常嚴格。內塗層膠粘劑的配（pèi）方描述了其中一個（gè）膠粘劑是傳輸介（jiè）質。工作表麵（miàn）也是在惡劣工作環境中（zhōng）的一部分（fèn）。密封性能好，尤其（qí）適用於高壓氣體（tǐ）軟管的（de）密（mì）封。
對於運輸介質，如油管需要（yào）耐溶脹，化學管需要耐腐蝕，沙管需要耐磨損，食品管（guǎn）需要無味等（děng），都有很好的適應性。橡皮軟接頭有（yǒu）一定的彈性、柔韌、耐老化，是橡皮軟接頭的（de）技術要求。橡膠（jiāo）軟接頭的硫化速度與其它成分相匹配，即接近外膠，但比布層膠粘劑慢。
橡膠軟接頭發明更（gèng）適合於技術可加工性要（yào）求，如具有硬度、收縮率低、擠出和壓延平滑、易成型的半廢品等。橡（xiàng）膠軟接頭管配方中的關鍵技術是選用天然橡膠和丁（dīng）苯橡膠（jiāo），或將天然橡膠與丁苯橡膠及橡膠分離。還可以（yǐ）使用橡膠（jiāo）和塑（sù）料的混（hún）合物，以及合適的再生橡膠。
用於工（gōng）業（yè）的有橡（xiàng）膠軟接頭（tóu）和橡膠收縮接頭，普通橡膠含量在25%-30%.精（jīng）細硫化係統一般采用傳統（tǒng）硫（liú）化係統，包括硫磺和促進劑。硫硫量在1.5-2.5份之間（jiān），噻唑和硫磺的（de）促進劑（jì）效（xiào）果更好，在模製橡膠軟（ruǎn）接頭時，硫硫量會受（shòu）到很大的壓力（lì），而且由於彈性體的作用，粘合力無法消（xiāo）除。
在脫模過程中，經常會出現收縮不穩定的情況(不同橡膠（jiāo）品種的收縮率是不同（tóng）的)，需要一段時間才能穩（wěn）定。因此，無（wú）論何種配（pèi）方或模具，都需（xū）要仔細（xì）計算並匹配橡膠軟（ruǎn）接頭，否則，易產生不（bú）穩定的產品尺寸，從而導致產品質（zhì）量下降。

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