直埋式(shì)波紋補償器又稱直埋式波(bō)紋管,直埋雙向伸縮(suō)器,適用於隻有軸向位移的(de)管路中,本產品具有補償橫向位移和軸向於橫向(xiàng)合成位移的能力,但因為補償量較(jiào)小一般(bān)隻(zhī)做為軸向補(bǔ)償更能發揮器特性,使用壽(shòu)命更長、更可靠。
安裝注意事項:
1.安裝長度不能任(rèn)意改變,不能利用膨脹節的變形來補償安裝誤差(管道的壓縮、拉伸錯位)。
2.對於有導流筒的膨脹節,使導流筒方向與介質的流動方向一致。
3.對(duì)於平(píng)麵鉸鏈型膨脹節,使用膨(péng)脹節的轉(zhuǎn)動平麵與位移(yí)轉動平麵一致。
4.運輸固定裝置,在安裝前不(bú)能拆除,以保(bǎo)證安裝長(zhǎng)度等於設計值。在一個單元管道安裝完畢後拆除,使膨(péng)脹節恢複補償作用。
5.不允許電焊渣飛濺到波紋管上,以免(miǎn)損傷波紋管,如果焊渣飛濺到(dào)膨脹節的活動部件,會使波紋管無法正常活(huó)動而失去補償(cháng)作用。
6.膨脹(zhàng)節(jiē)周圍要留有足夠的空間,以保證膨脹節在設計範圍內(nèi)能自由運動。
7.所有導向支架、固定支架未正確安裝之前,不要進行水壓試驗或真空試驗。
8.吊裝位置(zhì)不能(néng)設在波紋管上(shàng)。
9.用法蘭連接的膨脹節,管段(duàn)中的一個法蘭,要在螺栓調整對中後進行焊接。
10.膨脹節在運行過程中,要定期進行(háng)維修。
檢驗(yàn)標準:
波紋膨脹節在組焊過(guò)程中各項進行檢驗
1.波紋管與端管(或法蘭)等相連的環焊縫應采用鎢很 氨弧焊或熔化很 氬(yà)弧焊,波紋管單(dān)層壁(bì)厚大於2mm時可采用電弧焊。
2.組(zǔ)裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋(wén)管上。膨脹節各部位的焊(hàn)縫不(bú)得(dé)有裂紋(wén)、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大於0.5mm。
3.波紋管直邊段(duàn)內外徑的尺寸公差(chà)應符合GB1804 中H12(或h12 )級要求。
4.波紋膨脹節與管道(或設備)的連接法(fǎ)蘭和端管的尺寸(cùn)及技術要求應(yīng)符(fú)合相應(yīng)的標準端管連接時,兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口(kǒu)。
5.波紋膨脹節的端管為鋼板卷(juàn)製電焊管時(shí),端(duān)管的外接端口周長公差和圓(yuán)度公差應符(fú)合相關規定。
6.膨脹節組焊後應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端麵同軸度公差:當公稱通徑小於(yú)等於500mm時,為(wéi)5mm;當公稱通徑大於500mm時,為公稱通徑的1%,且小於等於10mm。膨脹節兩端麵與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%,且小於等於3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的(de),預拉伸後的出廠長度公差也應符合規定,對膨脹節自由狀態長度和(hé)預拉伸後(hòu)的(de)出廠長度分(fèn)別進行檢驗。
7.波紋膨脹節承壓焊(hàn)縫焊接之(zhī)後,應對承壓焊縫進行壓力試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小,保壓10~30min,檢查膨脹節各部位有無(wú)滲(shèn)漏,受壓時較 大波距與受壓前波距之比不超過1.15。
安裝數據:
公稱通徑(mm) |
型號(hào) |
補償量 |
鋼度(N/mm) |
麵積 |
徑向較 大尺寸 |
接管端口尺寸(cùn) |
保護套外徑 |
總長(L)(mm) |
|||||||
軸向Xo |
橫向Yo |
角向θo/度 |
軸向Kx |
橫向Ky |
角向KQN-m/度 |
法蘭 |
接管(guǎn) |
||||||||
32 |
QM |
BW1.0/32×8 |
J |
7 |
441 |
16 |
|
Φ38×3.5 |
186 |
|
280 |
||||
JZ |
F |
7 |
1.28 |
±4 |
441 |
774 |
2 |
225 |
|
164 |
|
||||
QM |
BW1.0/32×16 |
J |
14 |
220 |
16 |
|
186 |
|
321 |
||||||
JZ |
F |
14 |
5.1 |
±8 |
221 |
97 |
1 |
225 |
|
216 |
|
||||
40 |
QM |
BW1.0/40×8 |
J |
10 |
318 |
23 |
|
Φ45×3.5 |
224 |
|
289 |
||||
JZ |
F |
10 |
1.5 |
±4 |
318 |
696 |
2 |
244 |
|
219 |
|
||||
QM |
BW1.0/40×16 |
J |
19 |
158 |
23 |
|
224 |
|
334 |
||||||
JZ |
F |
19 |
6.1 |
±8 |
158 |
87 |
1 |
244 |
|
219 |
|
||||
50 |
QM |
BW1.0/50×8 |
J |
12 |
635 |
37 |
|
Φ57×3.5 |
239 |
|
306 |
||||
JZ |
F |
12 |
2.2 |
±4 |
635 |
1041 |
6.4 |
259 |
|
182 |
|
||||
QM |
BW1.0/50×16 |
J |
24 |
318 |
37 |
|
239 |
|
372 |
||||||
JZ |
F |
24 |
8.9 |
±8 |
318 |
130 |
3.2 |
259 |
|
247 |
|
||||
65 |
QM |
BW1.0/65×8 |
J |
18 |
423 |
55 |
|
Φ73×4 |
250 |
|
322 |
||||
JZ |
F |
18 |
3.4 |
±5.3 |
423 |
699 |
6.5 |
270 |
|
200 |
|
||||
QM |
BW1.0/65×12 |
J |
28 |
282 |
55 |
|
250 |
|
362 |
||||||
JZ |
F |
28 |
6.5 |
±8 |
282 |
243 |
4.3 |
270 |
|
240 |
|
||||
80 |
QM |
BW1.0/80×8 |
J |
29 |
358 |
81 |
|
Φ89×4 |
264 |
|
366 |
||||
JZ |
F |
29 |
6.4 |
±6.4 |
358 |
401 |
8.1 |
284 |
|
244 |
|
||||
QM |
BW1.0/80×10 |
J |
37 |
286 |
81 |
|
264 |
|
390 |
||||||
JZ |
F |
37 |
10 |
±8 |
286 |
205 |
6.4 |
284 |
|
274 |
|
||||
100 |
QM |
BW1.0/100×6 |
J |
33 |
417 |
121 |
|
Φ108×4 |
284 |
|
345 |
||||
JZ |
F |
33 |
2.9 |
±4.8 |
417 |
1206 |
16.2 |
304 |
|
223 |
|
||||
QM |
BW1.0/100×10 |
J |
54 |
250 |
121 |
|
284 |
|
409 |
||||||
JZ |
F |
54 |
8 |
±8 |
250 |
260 |
9.7 |
304 |
|
287 |
|
||||
125 |
QM |
BW1.6/125×5 |
J |
35 |
409 |
180 |
|
Φ133×4 |
314 |
|
342 |
||||
JZ |
F |
35 |
2.5 |
±4.4 |
409 |
4110 |
47 |
334 |
|
216 |
|
||||
QM |
BW1.6/125×9 |
J |
63 |
227 |
180 |
|
314 |
|
414 |
||||||
JZ |
F |
63 |
8.1 |
±8 |
227 |
705 |
26.1 |
334 |
|
288 |
|
||||
150 |
QM |
BW1.6/150×5 |
J |
45 |
456 |
257 |
|
Φ159×4.5 |
344 |
|
367 |
||||
JZ |
F |
45 |
3.3 |
±5 |
456 |
3273 |
49 |
364 |
|
238 |
|
||||
QM |
BW1.6/150×8 |
J |
71 |
285 |
257 |
|
344 |
|
427 |
||||||
JZ |
F |
71 |
8.3 |
±8 |
285 |
813 |
30.7 |
364 |
|
302 |
|
||||
200 |
QM |
BW1.6/200×4 |
J |
56 |
480 |
479 |
|
Φ219×6 |
422 |
|
392 |
||||
JZ |
F |
56 |
4.5 |
±5.3 |
480 |
3823 |
64.2 |
442 |
|
248 |
|
||||
QM |
BW1.6/200×6 |
J |
84 |
320 |
479 |
|
422 |
|
426 |
||||||
JZ |
F |
84 |
10 |
±8 |
320 |
1130 |
42.8 |
442 |
|
302 |
|
||||
250 |
QM |
BW1.6/250×4 |
J |
53 |
930 |
769 |
|
Φ273×8 |
487 |
|
379 |
||||
JZ |
F |
53 |
4.6 |
±5.2 |
930 |
5630 |
196 |
507 |
|
393 |
|
||||
QM |
BW1.6/250×6 |
J |
80 |
620 |
769 |
|
487 |
|
399 |
||||||
JZ |
F |
80 |
10.4 |
±7.8 |
620 |
1668 |
131 |
507 |
|
393 |
|
||||
300 |
QM |
BW1.6/300×4 |
J |
57 |
1253 |
1105 |
|
Φ325×8 |
542 |
|
467 |
||||
JZ |
F |
57 |
5.8 |
±5 |
1253 |
6479 |
365.7 |
562 |
|
366 |
|
||||
QM |
BW1.6/300×6 |
J |
85 |
835 |
1105 |
|
542 |
|
565 |
||||||
JZ |
F |
85 |
13 |
±7.5 |
835 |
1920 |
244 |
562 |
|
464 |
|
||||
350 |
QM |
BW1.6/350×4 |
J |
64 |
1265 |
1367 |
|
Φ377×10 |
602 |
|
492 |
||||
JZ |
F |
64 |
6.6 |
±5 |
1265 |
6301 |
465 |
622 |
|
397 |
|
||||
QM |
BW1.6/350×6 |
J |
97 |
843 |
1367 |
|
602 |
|
604 |
||||||
JZ |
F |
97 |
14.8 |
±7.5 |
843 |
1873 |
310 |
622 |
|
509 |
|
||||
400 |
QM |
BW1.6/400×4 |
J |
65 |
1373 |
1611 |
|
Φ426×10 |
680 |
|
518 |
||||
JZ |
F |
65 |
5.8 |
±4.6 |
1373 |
8832 |
608 |
700 |
|
412 |
|
||||
QM |
BW1.6/400×6 |
J |
97 |
915 |
1611 |
|
680 |
|
628 |
||||||
JZ |
F |
97 |
13 |
±6.9 |
915 |
2609 |
405 |
700 |
|
522 |
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